水泵產(chǎn)品品質(zhì)保證

公司始終堅(jiān)持質(zhì)量是根本的原則，十分重視對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格要求。按ISO9001質(zhì)量體系模式制定的質(zhì)量管理體制是本廠所有部門和全體員工在質(zhì)量活動(dòng)中必須遵循的準(zhǔn)則。同時(shí)，質(zhì)量管理科對(duì)各生產(chǎn)工序進(jìn)行全過程監(jiān)控，使操作人員嚴(yán)格按工序流程和要求進(jìn)行，并記錄各工序質(zhì)量情況，以便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。鑄造作為水泵產(chǎn)品制造的關(guān)鍵工序之一，因其工序的特殊性，事后檢驗(yàn)難以發(fā)現(xiàn)問題，檢驗(yàn)人員則采取型號(hào)尺寸檢驗(yàn)和毛坯檢驗(yàn)相結(jié)合確定鑄件尺寸精度，同時(shí)在外協(xié)鑄造單位利用高速分析儀對(duì)每爐鐵水進(jìn)行隨爐測定，并對(duì)每爐鐵水進(jìn)行理化分析，以較準(zhǔn)確地掌握鑄件理化性能，從而保證鑄件的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。在加工質(zhì)量方面，本廠使用具有授權(quán)資格的工藝人員確定工藝方案，編制鑄造、機(jī)械加工、裝配工藝、以確保生產(chǎn)能夠按工藝加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本公司已通過ISO9001：2000及ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

泵產(chǎn)品運(yùn)達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可入庫。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及步驟如下：

1.包裝檢驗(yàn)
泵或泵組(含電機(jī))產(chǎn)品包裝符合JB2759規(guī)定；包裝外表標(biāo)志有產(chǎn)品的型號(hào)及生產(chǎn)廠家名稱及必要標(biāo)志。
包裝有承重底托，且留有吊裝位置，以方便產(chǎn)品裝卸；一般泵或泵組產(chǎn)品采用木箱包裝。由制造商直接運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的產(chǎn)品亦可以采用裸裝的形式，但必須保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響。

2．拆箱
拆箱時(shí)有制造廠商和訂貨單位雙方到場后方可進(jìn)行。如有制造廠商同意或委托，也可由訂貨方單方面進(jìn)行拆箱檢驗(yàn)。拆箱時(shí)應(yīng)先拆除包裝箱頂蓋，待觀察清楚箱內(nèi)產(chǎn)品的布置后再拆四周側(cè)板，取出隨機(jī)文件并進(jìn)行驗(yàn)收。合格證標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、性能參數(shù)及檢驗(yàn)人員簽章；

3．驗(yàn)收
3.1 拆箱后，根據(jù)送貨單或合同，點(diǎn)驗(yàn)交貨的件數(shù)。
3.2 每臺(tái)泵包裝內(nèi)有隨機(jī)文件，并且用防水袋包裝，隨機(jī)文件包括產(chǎn)品使用說明書、合格證、保修卡各一份；
3.3 外觀
3.3.1油漆
泵外表面油漆符合JB4297中的規(guī)定，顏色均勻，不得有起泡、刷痕、桔皮等現(xiàn)象；
泵外表采用表漆，過流部分涂有防銹底漆；標(biāo)牌及轉(zhuǎn)向牌不得涂漆。
泵如有采用非金屬材料或不銹鋼材料的零部件，則可不涂裝表、底漆。
除非有特殊規(guī)定，泵及電機(jī)均應(yīng)采用同一顏色表漆。
3.3.2 外觀
泵外表不得有影響強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的裂紋、氣孔、疏松、縮孔等鑄造缺陷，鑄件表面應(yīng)光滑、平整，焊縫、鑄造不平應(yīng)打磨均勻。
3.3.3 清潔度
泵外表及流道內(nèi)部清潔,不得有鐵屑、其它附著物及較大的異物。
3.4 銘牌
泵銘牌(標(biāo)牌)符合GB/T13306中規(guī)定，即標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、性能參數(shù)、配套功率、出廠編號(hào)及時(shí)間等要素，且與合同或訂單要求一致。
3.5 法蘭
鑄鐵材質(zhì)泵進(jìn)出口法蘭符合GB4216中規(guī)定。
鑄鋼材質(zhì)泵進(jìn)出口法蘭符合GB9113中規(guī)定。
3.6 盤車
裝有聯(lián)軸器的泵，可盤動(dòng)聯(lián)軸器部位，輕松均勻，不得有卡滯現(xiàn)象。未裝聯(lián)軸器的，可通過電機(jī)端或泵進(jìn)、進(jìn)水口盤動(dòng)風(fēng)葉或葉輪。

以上檢驗(yàn)應(yīng)有記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與制造廠商聯(lián)系解決。