DM/MD155-67型臥式耐磨多級泵

水泵介紹：

一、概述
DM/MD155-67型臥式多級泵，利用離心的原理，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。該類產(chǎn)品長沙多級泵價格中也適中，是一種性價比很高的產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等行業(yè)；

流量Q：m3/h，揚(yáng) 程H：m；

水泵材質(zhì)：；

常見型號：DM/MD 155-67X5；

進(jìn)口口徑：mm，出口口徑：mm；

工作壓力：MPa，工作溫度：℃；

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【性能特點】

            國家實用新型技術(shù)
        
            美國先進(jìn)水力模型
        
            三元流理論/三維軟件設(shè)計
        
            制造/加工/鑄造/蝸殼

【工作原理】

DM/MD型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。

二、型號說明

例 DM/MD 155-67X5

DM/MD—多級、節(jié)段式耐磨水泵

155—泵的流量（m3/h）

67—單級揚(yáng)程（m）

5—泵級數(shù)為5級

三、泵的特性曲線

四、結(jié)構(gòu)說明

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，

前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。

2、轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

3、軸承部分

本DM/MD型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

5、平衡機(jī)構(gòu)

平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

六、泵結(jié)構(gòu)圖

1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

七、產(chǎn)品用途

DM/MD型：DM/MD型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

八、泵的裝配和拆卸

1、泵的裝配

本DM/MD型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2、泵的拆卸

a、拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

b、拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

九、泵的安裝

本DM/MD型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：

1、電機(jī)與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

十、泵的安裝圖紙

外形安裝圖（本身底座）

外形安裝圖（公用底座）

十一、泵的起動、運行、停車

(一)起動：

警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。

1、泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運行）。

4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。

5、起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

(二)運行：

1、本DM/MD型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。

2、本DM/MD型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應(yīng)高于75℃。

警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

3、本DM/MD型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

4、泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。

5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

故障	原因	解決
1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動	注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣	再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空	底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值	校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠	檢查或縮短出水管；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計	水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉(zhuǎn)速不夠	清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過大	填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加	擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損	閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高	調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度
7、水泵振動	泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上	把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)
8軸承過熱	沒有油或油臟；水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上	注油或換油；把軸中心線對準(zhǔn)

【配件選擇】

1、中國標(biāo)準(zhǔn)GB, HG和德國標(biāo)準(zhǔn)DIN； 2、美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI, ASME； 3、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS；	1、鑄鋼；2、不銹鋼; 3、鑄鐵； 4、銅合金;
1、機(jī)械密封(含平衡型單端面、雙端面密封)； 2、填料密封；	1、根據(jù)用戶的要求和泵的技術(shù)條件，可提供； 2、滾動和滾動軸承；
1、彈性柱銷式聯(lián)軸器； 2、金屬膜片式聯(lián)軸器； 3、爪形聯(lián)軸器； 4、梅花形聯(lián)軸器；	1、鑄造型和鋼焊接結(jié)構(gòu)任選； 2、帶集液槽的結(jié)構(gòu)可選； 3、獨立底座； 4、公共底座；

更多參數(shù)【性能參數(shù)】

五、泵的性能表

DM155-67型泵性能表
級數(shù)	流量Q		揚(yáng)程	轉(zhuǎn) 速	效率	軸功率	配用電機(jī)		必需汽蝕余量	葉輪	泵重
			H	n	η	N			(NPSH)r	直徑	(kg)
			（m）	（r／min）	（%）	（KW）			（m）	D
	m³／h	L／S					功率	電機(jī)型號		（mm）
	m³／h	L／S					（KW）	電機(jī)型號
2	100	27.8	152	2950	64	64.7	90	YB2-280M-2	3.2	Φ235	880
			134			76.5
			118			82.6
3			228			97	132	YB2-315M-2			952
	155	43.1	201		74	114.7			5
			177			123.9
4			304			129.4	185	YB2-315M1-2			1024
			268			152.9
	185	51.4	236		72	165.1			6.6
5			380			161.7	220	YB2-355M1-2			1145
			335			191.2
			295			206.4
6			456			194	280	YB2-355L1-2			1435
			402			229.5
			354			247.7
7			532			226.4	315	YB2-355L2-2			1558
			469			267.7
			413			288.9
8			608			258.8	355	YB2-355L1-2			1770
			536			305.9
			472			330.2
9			684			291.1	450	Y4001-2			1860
			603			344.2
			531			371.5

外形安裝尺寸表

DM155-67型泵外形安裝尺寸（本身底座）
級數(shù)	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	C	B	B1	B2	H2	h	n -Φd	4-ΦK
3	2655	765	400	907	182	479	371	559	##	4	457	600	508	315	50	4-Φ43	Φ28
4	2683			951			459		30					315
5	2771			996			547		74					355
6	3166	945	580	988			635		28		760		610
7	3564	945	580	1031			723		72	5	560
8	3652	1125	760	986			811		26
9	3754	1125	760	1095			899		70				790	500			Φ32

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