油漿泵出口管縫存有油氣、化驗分析不合格的對策
、儆捎趈油漿系統(tǒng)短時間吹掃很難達到管線內(nèi)部可燃氣分析合格,而長時間吹掃又無法滿足搶修需要。因此,在內(nèi)部可燃氣分析不合格的情況下,對油漿泵出口管線預(yù)熱線動火割除和焊接新線,必須采取其他可靠措施。
、甙凑辗阑鸱辣碚,在油漿管線內(nèi)通入蒸汽,并始終保持管線內(nèi)微正壓,防止空氣進入形成爆炸性混合氣體,動火將是安全可靠的。因此,采取動火時管內(nèi)始終通人蒸汽的安全措施。
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油漿泵抽空不上的原因與對策
分餾塔在停工退油和對重油管線吹掃進入分餾塔的過程巾,汽油、柴油等輕組分和冷凝水落人分餾塔的下部與重油混在一起,當開工,分餾塔升溫循環(huán)過程中,油漿泵由于吸入?混有輕組分和水的重油而發(fā)牛抽空(汽蝕)現(xiàn)象是不可避免的,因此采取如下對策。
、匍_工前,在油漿泵的吹掃蒸汽線上加盲板,以防蒸汽內(nèi)漏、造成氣阻。
、陂_工時.應(yīng)指派專人(操作工、鉗工)負責(zé)油漿泵的運行,及時進行脫水,發(fā)現(xiàn)泵抽空時應(yīng)及時停泵切換,關(guān)閉汽蝕泵的出口閥門,打開出入口管線的排凝閥進行脫水處理。
、壅{(diào)節(jié)封油壓力比泵體壓力高0. lMPa為宜,以防封油量過大,在泵體中汽化造成氣阻。
、芴岣呒訜釥t出口溫度,加大渣油外甩量,提高分餾塔底溫度。
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