QJ型井用多級潛水泵使用條件

　　本潛水電泵可在下列條件下連續(xù)運行使用：

　　1.額定頻率為50HZ，額定電壓為380±5%V的三相交流電源。

　　2.水泵進水口必須在動水位1米位以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機下端距井底水深最少在1米以上。

　　3.水溫一般不得高于20℃.

　　4.水質(zhì)要求：

　　(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);

　　(2)PH值在6.5~8.5范圍;

　　(3)氯離子含量不大于400毫克/升。

　　5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯開。

　　QJ型井用多級潛水泵產(chǎn)品特點：

　　1、電機、水泵一體，潛入水中運行，安全可靠。

　　2、對井管、揚水管無特殊要求(即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用)。

　　3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需建造泵房。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原材料。

　　QJ型井用多級潛水泵型號意義

　　QJ型井用多級潛水泵運行、維護、保養(yǎng)

　　1.電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

　　2，應用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程，不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：

　　a、額定電壓吋電流超過額定值：

　　b、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大;

　　c、絕緣屯阻低于0.5兆歐;

　　e、動水位降至泵吸入口吋：

　　d、電器設備及電路不合規(guī)定時;

　　f、電泵有突然聲響或較大的震動時：

　　g、保護開關(guān)頻繁跳閘時。

　　3，要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢査電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

　　4，每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。

　　5，電泵的起吊與裝卸：

　　a 拆開電纜，斷離電源;

　　b 用安裝工具逐歩拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將漿吊出井外。(在吊拆過程屮，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊， 應上下左右活動克服卡點安全吊卸);

　　c 拆下護線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜：

　　d 取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下同定螺釘，拆卜連接螺檢，使電機、水泵分離;

　　e 放出電機內(nèi)充水：

　　f 水泵的拆卸：

　　用拆裝扳手，卸下進水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。

　　g 電機拆卸：

　　依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下卜.導軸承座、定了等。

　　6,電泵的裝配：

　　裝配前檢査淸洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

　　<1>電機的裝配次序：

　　定子組裝一下導軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一左扣蟝母一止推軸承組裝一底座組裝一上3軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

　　<2>水泵的裝配：

　　將軸和進水節(jié)同定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪,…… 這樣依次裝完上流殼、止回閥等。

　　八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3，5 毫米墊片3~4處，然后均勻I：好拉筋螺母，裝卜一聯(lián)軸器、泵軸、匕好固定蟝栓以及鎖圈，用拆裝簡將時輪、錐形套固定'在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

　　QJ型多級潛水泵┃深井泵結(jié)構(gòu)說明：

　　1、QJ型深井泵機組由：水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。

　　潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。

　　2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。

　　3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。

　　4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。

　　5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。

　　6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。

　　7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。

　　8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

　　QJ型多級潛水泵┃深井泵安裝、啟動與停車：

　　1、安裝前的檢查與準備：

　　(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。

　　(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。

　　(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。

　　(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。

　　(5)、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。

　　(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。

　　2、安裝

　　(1)、機泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應調(diào)正膠墊上緊螺栓。

　　(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。

　　(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。

　　(4)、安裝保護開關(guān)和起動設備，并檢查電機內(nèi)水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節(jié)處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉(zhuǎn)動方向是否和轉(zhuǎn)向標相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網(wǎng)準備安裝下井。

　　(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。

　　(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復進行安裝，下井，直到全部裝完，最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。

　　(7)、最后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。

　　(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。

　　(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。

　　(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。

　　(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。

　　(12)、保護開關(guān)和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當?shù)奈恢谩?/p>

　　3、起動

　　(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。

　　(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。

　　(3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應及時找出原因處理解決。

　　4、停車

　　(1)、關(guān)閉開關(guān)停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后最好切斷電源。

　　(2)、保護開關(guān)不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。

　　QJ型多級潛水泵┃深井泵維修與保養(yǎng)：

　　1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

　　2、應用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：

　　(1)、額定電壓時電流超過額定值;

　　(2)、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大;

　　(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;

　　(4)、動水位降至泵吸入口時;

　　(5)、電器設備及電路不合規(guī)定時;

　　(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;

　　(7)、保護開關(guān)頻繁跳閘時。

　　3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

　　4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。

　　5、電泵的起吊與裝卸：

　　(1)、拆開電纜，斷離電源;

　　(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應上下左右活動克服卡點安全吊卸);

　　(3)、拆下護線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

　　(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離;

　　(5)、放出電機同內(nèi)充水;

　　(6)、水泵的拆卸：

　　用拆裝拆手，左旋卸下進水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼，止回閥等。

　　(7)、電機拆卸：

　　依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導軸承座、定子等。

　　6、電泵的裝配：

　　裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

　　(1)、電機的裝配次序;

　　定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

　　(2)、水泵的裝配：

　　將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動電泵、轉(zhuǎn)動必須均勻。

　　(3)、機組總裝，如前所述。

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