在檢修過(guò)程中，水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。

　　1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足

　　1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

　　消除措施：檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。

　　2)速度太低

　　消除措施：檢查電機(jī)的接線(xiàn)是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

　　3)系統(tǒng)水頭太高

　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

　　4)吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

　　5)葉輪或管線(xiàn)受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　7)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　8)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

　　10)底閥太小

　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

　　11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

　　12)葉輪間隙太大

　　消除措施：檢查間隙是否正確。

　　13)葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　14)葉輪直徑太小

　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。

　　15)壓力表位置不正確

　　消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

　　2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)

　　1)吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

　　2)葉輪或管線(xiàn)受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　3)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

　　6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。

　　7)泵殼密封墊損壞

　　消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

　　3、泵功率消耗太大

　　1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　2)葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　4)軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　5)速度太高

　　消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　6)水頭低于額定值。抽送液體太多

　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　7)液體重于預(yù)計(jì)值

　　消除措施：檢查比重和粘度。

　　8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

　　9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。

　　10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

　　11)泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施： 消除應(yīng)力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　4、泵的填料函泄漏太大

　　1)軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　5、軸承溫度太高

　　1)軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　4)泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并向廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　5)潤(rùn)滑劑太多

　　消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。

　　6、填料函過(guò)熱

　　1)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

　　3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

　　4)機(jī)械密封損壞

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

　　5)軸套刮傷

　　消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

　　6)填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

　　消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠(chǎng)家咨詢(xún))。

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

　　1)軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

　　3)泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

　　5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物

　　消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

　　修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題

　　我要講的是在修理后組裝時(shí)容易忽略的一件小事。

　　渦殼泵中葉輪出口中線(xiàn)即葉輪出口寬的中線(xiàn)應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線(xiàn)對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí)，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線(xiàn)控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大，對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線(xiàn)偏1毫米，對(duì)泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(xiàn)(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以?xún)?nèi)為好。

　　導(dǎo)葉多級(jí)泵也是如此，是控制葉輪出口中線(xiàn)與導(dǎo)葉進(jìn)口中線(xiàn)的誤差。

　　空間導(dǎo)葉泵，最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來(lái)確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙，或憑經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整葉輪的位置。

　　泵的汽蝕余量、吸程及各自計(jì)量單位表示字母

　　泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。

　　吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)

　　標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

　　例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh?

　　則：Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損

　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)

　　討論Δh公式

　　Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損

　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

　　專(zhuān)家教你選購(gòu)離心泵

　　第一步：根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類(lèi)型;目前，市場(chǎng)上的離心泵按被輸送液體的性質(zhì)可主要分為以下幾種：

　　①水泵：用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的清潔液體。

　　②耐腐蝕泵：用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。

　�、塾捅茫河糜谳斔褪�油產(chǎn)品

　　第二步：根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計(jì)算管路中所需壓頭，確定泵的型號(hào)(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取)

　�、俨樾阅鼙砘蛱匦郧�線(xiàn)，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng)。

　�、谌羯�產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來(lái)查找，H也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。

　�、廴鬑和Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和Q都稍大一點(diǎn)的。

　�、苋魩讉�(gè)型號(hào)都滿(mǎn)足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的

　�、轂楸ｋU(xiǎn)，所選泵可以稍大;但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。

　�、奕舯惠斔鸵后w的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線(xiàn)和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿(mǎn)足要求。

　　第三步：若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時(shí)，應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。